第一、在反應(yīng)釜中不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨。
 

　　第二、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面。
 

　　第三、工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸。
 

　　第四、清洗高壓釜時，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位。
 

　　第五、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套。
 

　　第六、如果反應(yīng)釜為襯四氟，釜外加熱溫度不得超過180℃，釜內(nèi)操作溫度≤180℃。加熱速度要慢，可通過PID控溫系統(tǒng)控制釜外的溫度來逐步控制釜內(nèi)的溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測溫保護(hù)管外都襯有四氟，所以特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測溫保護(hù)管測量的釜內(nèi)溫度存在的溫差，外溫過高易造成四氟內(nèi)膽熔化變形。內(nèi)襯四氟的反應(yīng)釜不得抽真空使用，反應(yīng)完畢后待溫度降低、壓力消失后方可打開蓋取料，不得采用開閥放氣降溫，以免將四氟套抽空。
 

　　第七、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220v，三相380v，控制儀的火線與零線接反。
 

　　第八、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動任何插頭。
 

　　第九、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢查位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，對于出廠的設(shè)備，一般都是廠家調(diào)試好的，請不要隨便調(diào)整。想學(xué)習(xí)更多關(guān)于反應(yīng)釜的知識，請繼續(xù)關(guān)注祥派機(jī)械。