列管換熱器介紹
列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價(jià)便宜,但管外不能機(jī)械清洗。此種換熱器管束連接在管板上,管板分別焊在外殼兩端,并在其上連接有頂蓋,頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時(shí)管子和管板與外殼的連接都是剛性的,而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此,當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí),由于兩者的熱膨脹不同,產(chǎn)生了很大的溫差應(yīng)力,以至管子扭彎或使管子從管板上松脫,甚至毀壞換熱器。列管式換熱器
為了克服溫差應(yīng)力必須有溫差補(bǔ)償裝置,一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí),為安全起見,換熱器應(yīng)有溫差補(bǔ)償裝置。但補(bǔ)償裝置(膨脹節(jié))只能用在殼壁與管壁溫差低于60~70℃和殼程流體壓強(qiáng)不高的情況。一般殼程壓強(qiáng)超過0.6Mpa時(shí)由于補(bǔ)償圈過厚,難以伸縮,失去溫差補(bǔ)償?shù)淖饔?,就?yīng)考慮其他結(jié)構(gòu)。
列管式換熱器
浮頭式
換熱器的一塊管板用法蘭與外殼相連接,另一塊管板不與外殼連接,以使管子受熱或冷卻時(shí)可以自由伸縮,但在這塊管板上連接一個(gè)頂蓋,稱之為"浮頭",所以這種換熱器叫做浮頭式換熱器。其優(yōu)點(diǎn)是:管束可以拉出,以便清洗;管束的膨脹不變殼體約束,因而當(dāng)兩種換熱器介質(zhì)的溫差大時(shí),不會因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。其缺點(diǎn)為結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高。
填料函式
這類換熱器管束一端可以自由膨脹,結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單,造價(jià)也比浮頭式低。但殼程內(nèi)介質(zhì)有外漏的可能,殼程中不應(yīng)處理易揮發(fā)、易燃、易爆和有毒的介質(zhì)。
U型管式
U形管式換熱器,每根管子都彎成U形,兩端固定在同一塊管板上,每根管子皆可自由伸縮,從而解決熱補(bǔ)償問題。管程至少為兩程,管束可以抽出清洗,管子可以自由膨脹。其缺點(diǎn)是管子內(nèi)壁清洗困難,管子更換困難,管板上排列的管子少。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量輕,適用于高溫高壓條件。
渦流熱膜
渦流熱膜換熱器采用的渦流熱膜傳熱技術(shù),通過改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來增加傳熱效果,當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時(shí),強(qiáng)力沖刷管子表面,從而提高換熱效率??蛇_(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對流換熱系數(shù)降低。
據(jù)【換熱設(shè)備推廣中心】的資料顯示,渦流熱膜換熱器的特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間,換熱管和殼體之間流動(dòng)關(guān)系,不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流,而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流,并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好,不會彼此碰撞,既克服了浮動(dòng)盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題,又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問題。
渦流熱膜換熱器性能特點(diǎn):
1.高效節(jié)能,該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C;
2.全不銹鋼制作,使用壽命長,可達(dá)20年以上,十年內(nèi)出現(xiàn)換熱器質(zhì)量問題免費(fèi)更換;
3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻;
4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa);
5.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資;
6.設(shè)計(jì)靈活,規(guī)格齊全,實(shí)用針對性強(qiáng),節(jié)約資金;
7.應(yīng)用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換;
8.維護(hù)費(fèi)用低,易操作,清垢周期長,清洗方便。
9.采用納米熱膜技術(shù),顯著增大傳熱系數(shù)。
10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。