中藥提取工藝流程提取罐

中藥提取工藝流程提取罐
按藥材在設(shè)備中的處理方式不同可分為提取、浸漬、煎煮等
流程如下
提?。核帷⒋继?；動態(tài)、靜態(tài)；多能提取，索氏提取
分離：篩網(wǎng)分離、膜分離

濃縮：真空減壓濃縮

干燥：真空干燥、噴霧干燥
煎煮
以水作為浸出容積的提取方法。適用于有效成分溶于水，且對于濕熱較為穩(wěn)定的藥材，此法簡單易行，能有效提取出大部分有效成分，除作為湯劑外，也作為進(jìn)一步加工制成各種劑型的半成品
缺點(diǎn)：煎出液含雜質(zhì)較多，容易變霉腐敗，一些不耐熱及揮發(fā)性成分容易被破壞或揮發(fā)造成損失。藥渣依此法煎煮2-3次。不銹鋼中藥提取罐以酒精為浸出液時，應(yīng)采用回流提取法進(jìn)行。
浸漬

處理的藥材在提取罐中加入適量容積，用一定溫度和時間進(jìn)行浸提，使有效成分浸出并使得固液進(jìn)行分離的方法。

按提取溫度不同可分為常溫浸提法和溫浸提法

常溫浸提法傳統(tǒng)上多用于藥酒和酊劑的提取，其澄清度具有持久的穩(wěn)定性。

溫浸提法是在沸點(diǎn)一下的加熱浸提方法，簡單的強(qiáng)化提取法。一般利用夾套或蛇管進(jìn)行加熱。

藥酒浸漬時間較長，常溫時間為14天以上，但加熱后（40-60℃）的時間縮短為3-7天。為了減少藥渣中的吸收有效成分，應(yīng)進(jìn)行多次浸提。

浸提法適用于帶黏性、無組織結(jié)構(gòu)、新鮮及易膨脹的藥材，尤其適用與有效成分預(yù)熱易揮發(fā)及遇熱易破壞的藥材。

缺點(diǎn)：提取時間長，容積用量大，浸提效率不高且不易*浸出，不適用于名貴藥材和有效成分含量低的藥材。

滲漉

不銹鋼中藥提取罐粉碎的藥材加入滲漉罐中，由上部連續(xù)加入的溶劑滲過藥材層后從底部流出滲漉罐而得到的有效成分的方法。

滲漉時，溶劑滲過藥材的細(xì)胞中溶解大量可溶性物質(zhì)之后，濃度增加，相對密度增大而向下移動，上層用浸出溶劑或稀液置換位置，形成細(xì)胞壁內(nèi)外的濃度差，便于擴(kuò)散進(jìn)行。該法屬于動態(tài)提取法，且提取效率高于浸漬法。對于藥材的顆粒及工藝條件要求較高，操作不當(dāng)會影響滲漉效率。

一般滲漉流出速度以1kg藥材計算

慢速滲出1-3ml/min

快速滲出3-5ml/min

隨時補(bǔ)充容積，溶劑用量一般為1:4-1:8
索氏提取

在熱回流提取的基礎(chǔ)上增加一個提取液的濃縮器，提取也不斷進(jìn)入到濃縮器進(jìn)行濃縮，蒸汽再經(jīng)過冷凝器返回提取罐進(jìn)行回用

優(yōu)點(diǎn)是藥材和新鮮提取液接觸，加快提取效率，但藥材和浸出液受熱時間較長是的非有效成分，似的非有效成分增加，浸出液澄清度較差，也不適用于熱敏性藥材的浸出。
電加熱反應(yīng)釜、生物發(fā)酵罐、不銹鋼罐、不銹鋼儲罐、列管冷凝器、生產(chǎn)線設(shè)備等都是安徽祥派機(jī)械制造有限公司的代表產(chǎn)品。
以上介紹中藥提取工藝流程僅供大家參考。